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导致全自动粉剂包装机下料不准确的原因
一件好的粉剂产品包装质量非常的整齐、大方、统一、生产日期清晰等特点，能够实现这样特点的也就只有全自动粉剂包装机了，商品市场多元化的今天，不得不说全自动粉剂包装机结合技术的发展趋势，知道客户的需要，时刻了解掌握市场动向，确保了其出色的质量与持久稳定的性能。不过在有些时候我们会发现全自动粉剂包装机出现下料不准确，容易出现秤投料后料斗有余料或者控制柜显示屏上有负数等现象。那么导致全自动粉剂包装机下料不准确的原因有哪些呢。
全自动粉剂包装机实拍
导致全自动粉剂包装机下料不准确的原因有以下方面：
1.可能这个时候的粉剂物料有些过潮，在秤斗进行投料的时候不能把料彻底的投干净，而导致秤斗挂料，这个时候秤的示数就会有负数了。先停刮板输送，关秤，再把秤所要包装重量的设置值调小，例如在20公斤以下都可以，然后开秤进行下料，直到把缓冲料斗里的余料下完为止。如果全自动粉剂包装机实在不能下料就要打开秤的上盖去挖料了。
2.查看控制柜上显示屏上的细加料参数设置。导致秤不准可能是这个参数设置的太小，从而致使粗加料的速度过快，最后影响包装重量。将全自动粉剂包装机参数调到合理的范围内，以前我们的包装细加料参数在3.0以上，现在因为包装机的使用时间长了，磨损也大了，这些都影响着秤的灵敏度，所以我们现在设置的细加料参数在2.5左右，有时甚至能达到2.1，2.2。同时这个参数也不能设置的过大，相信大家都听说过有次因为这个参数设置过大，使秤的粗螺旋加料不动作。
3.到全自动粉剂包装机平台上去打开秤投料斗的侧面箱板，查看是否有气缸的气源管及其接头损坏，一般时候气源管损坏是能听见声音的，但是投料气缸是在一个密封的空间内工作，所以损坏后听起来不是特别明显。找到合适的气源管型号进行更换，如果是接头损坏现在更换起来就比较麻烦了，因为现在仪表也没有太多合适的备品备件，所以有些时候是需要我们自己去想办法解决的
全自动粉剂包装机案例
其实导致全自动粉剂包装机下料不准确的原因，常见的也就上面3种现象以及解决办法了，只有这样不仅直接延长了全自动粉剂包装机的寿命，而且维护和保养也十分便捷，用个十几年也不是问题，保障了粉剂商品的安全，选择专业的厂家不但是可以为您提供全自动粉剂包装机，还可以及时地为客户提供完善的售后服务。
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